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原位轴压仪

YW-800型原位轴压仪是依据《砌体工程现场检测技术标准》(GB/T50315—2011)中第四节原位轴压法生产的用于检测建筑砌体抗压强度的专用仪器。该仪器它具有精度高、误差小、测量准确等特点,是目前较为常用的一种检测仪器。适用于推定240mm厚普通砖砌体的抗压强度,是现场检测砖砌体抗压强度综合评定的首选设备。

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产品内容:

1 用途和特点

YW-800型原位轴压仪是依据《砌体工程现场检测技术标准》(GB/T50315—2011)中第四节原位轴压法生产的用于检测建筑砌体抗压强度的专用仪器。该YW-800型原位轴压仪具有精度高、误差小、测量准确等特点,是目前较为常用的一种检测仪器。适用于推定240mm厚普通砖砌体的抗压强度,是现场检测砖砌体抗压强度综合评定的首选设备。

特点:吨位大、数显表一体式设计、示值精度高、峰值保持,数据保存。

2 主要技术参数

 

额定压力(Kn)                 400/550/750

额定行程(mm)                 20

相对测量范围(%)              20-80

示值相对误差(%)              ±2

质量    (Kg)                 104KG

3 结构特征及工作原理

YW-800型放置示意图如下图所示:

 

1、手动油泵 2、压力表 3、高压油管 4、扁式千斤顶 5、钢拉杆(共四根) 6、反力板 7、螺母 8、槽间砌体 9、砂垫层 H、槽间砌体高度

1所示,压手动泵压把,液压油经油管一路与数字压力表相通,另一路进入原位压力机推动活塞上升,活塞推动盖板对砌块施加压力。加压至设计力值时停止。数字压力表记录下此时的压力值,通过计算可求出砌体的抗剪强度。

4 操作方法

1、在测点上开凿水平槽孔时,应符合下列要求:

上、下水平槽的尺寸应复合下表要求。

名称

长度

厚度

高度

上水平槽

250

240

70

下水平槽

250

240

≥110

 

2、上、下水平槽应对齐。普通砖砌体,槽间砌体高度应为7皮砖;多孔砖砌体,槽间砌体高度应为5皮砖。

3、开槽时,应避免扰动四周的砌体;槽间砌体的承压面应修平整。

在槽间安放原位压力机时,应符合下列要求:

1、在上槽内的下表面和扁式千斤顶的顶面,应分别均匀铺设湿细砂或石膏等材料的垫层,垫层厚度可取10mm。

2、应将反力板置于上槽孔,扁式千斤顶置于下槽孔,应安防四根钢拉杆,并应使两个承压板上下对齐后,应沿对角两两均匀拧紧螺母并调整其平行度;四根钢拉杆的上下螺母间的净距误差不应大于2mm。

3、正式测试前,应进行试加荷测试,试加荷载值可取预估破坏载荷的10%。应检查测试系统的灵活性和可靠性,以及上下压板和砌体受压面接触是否均匀密实。经试加荷载,测试系统正常后应卸荷,并开始正式测试。

4、正式测试时,应分级加荷。每级加荷可取预估破坏荷载的10%,并应在1min-1.5min内均匀加完,然后恒载2min。加荷至预估破坏荷载的80%后,应按原定加荷速度连续加荷,直至槽间砌体破坏。当槽间砌体裂缝急剧扩展和增多,压力表数值明显退回时,槽间砌体达到极限状态。

5、测试过程中,发现上下压板与砌体承压面因接触不良,致使槽间砌体呈局部受压或偏心受压状态时,应停止测试,并应调整测试装置,重新测试,无法调整时应更换测点。

6、测试过程中,应仔细观察槽间砌体初裂裂缝与裂缝开展情况,并应记录逐级荷载下的数显表读数、测点位置、裂缝随荷载变化情况图。

5 常规检查

1.检查油量

如活塞没有完全缩回到缸体内时,应首先通过油管连接至手动泵,逆时针方向拧松泵体上的卸荷阀,使液压缸中的液压油排回到手动泵储油筒中。

拧开注油口盖,检查油量,如油不满(储油筒中应留有约1/5空间),可加注N32号耐磨液压油。

2.排气

液压系统组装好后,储油筒、油管及液压缸中常混有空气,为使液压系统正常,这些空气必须排掉。方法是拧松注油口盖,以便储油筒内空气排出。将手动泵放在比液压缸稍高的地方,顺时针拧紧卸荷阀,压手动泵,使液压缸活塞伸出至zui大行程,再打开卸荷阀,使活塞缩回,连续几次即可。

3.检查数字压力表

按动数字压力表的开关键,仪表开机显示为零。如不为零可按清零键清零。若屏幕显示 峰值 字样,表示为峰值保持状态。在该状态下随着压力的变化仪表始终显示zui大值。点动峰值键,显示可以在峰值和实际压力值之间转换,当峰值显示消失时,即为实际压力值,在该状态下显示的压力值跟随压力变化而变动。当显示变暗或者背光变暗时,应及时打开压力表后盖,更换电池。因电池容量有限,每次测读完毕应立即关断电源,为延长电池使用寿命,该仪表具备15分钟无操作自动断电功能。

6 安全警示

1.原位压力机的操作人员应对结构要求了解,对本说明书理解后才上岗操作。

2.使用前应对原位压力机进行空压加载,如有异常情况不得使用。

3.做检测时,油缸周围严禁站人,注意安全。

4.液压泵操作人员应缓慢升压。

5.液压泵的阀出厂时已调整好,使用时不得随便调整。

6.使用中出现渗漏油液等非正常情况应停机检查,经修理人员检查并排除故障后方能使用。

7.储油管内应加注干净的N32号抗磨液压油,注油量不得太满,应使油管内留有一定空间(约留有1/5空间),以使空气排出。

7 注意事项

1.原位压力机严禁超载使用,YW-800原位压力机zui大承载力800KN(80吨),不可超承载力使用,否则会引起*性损坏。

2.应保持液压系统清洁。油缸用毕应拧松手动泵卸荷阀,将活塞缩回,并应经常在活塞杆内外径上加油,防止生锈。油嘴接头应注意防尘和防磕碰。

3.油缸工作时底部必须摆平放稳,垂直受力。不得超行程工作。

4.加注的液压油应干净。

8 包装、运输与贮存

仪器用铁箱和纸箱包装,铁箱内附产品使用说明书、产品合格证、保修卡和附件等,请注意查验。

仪器经包装后,可用常用交通工具运输,运输时应避免抛跌和雨雪淋袭。

仪器应放置在无雨雪浸入、空气流通的场所。

9 配件与保修

本仪器标准配置为:

1.扁式千斤顶                              1台

2.手动泵                                  1台

3.产品合格证、使用说明书                  各1份

本产品在规定使用条件下保修三年,终身维修。产品出现问题,请与我单位。

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